10-15德科達免燒水泥磚機在運送到磚廠后要進行檢查，安裝和調試以便順利投產(chǎn)，下面是簡介：

　　1.成型主機安裝調試：

　　成型主機包括機架、傳動裝置及模具，進廠后應認真檢查機器在運輸過程中是否損壞，部件相對位置是否發(fā)生變化。

　　成型主機的正確就為規(guī)程如下：

　　根據(jù)所供的全部設備布置圖畫出制磚機的中心線和基礎中心線。

　　根據(jù)畫出的制磚機中心線和基礎中心線將制磚機置于混凝土基座上的正確位置（混凝土基座必須按泉州德科達機械制造有限公司所供的安裝圖原件澆注，并需完全養(yǎng)護）。

　　根據(jù)安裝說明書里的圖紙和對接標記完成所有的電器和液壓接

　　線、接管工作。

　　根據(jù)泉州德科達機械制造有限公司所供的圖紙，在泉州德科達機械制造有限公司的技術人員指導下，安裝混凝土砌塊成型機。

　　成型主機應該按照基礎位置就為安裝。油箱應重新清洗后，才允許加入液壓油400kg，啟動電機使壓頭上下運動，觀察壓頭滑塊沿導柱運行是否平衡無卡阻現(xiàn)象。模箱與壓頭配合間隙均勻，相對移動而無碰撞，即為壓頭與模箱安裝完畢。

　　2.加托板裝置安裝調試：

　　送板機中心線與主機中心線一致，機架上傳送托板軌道平面與主機振動臺平面一致，機架與主機架之間留有間隙，以免振動時碰撞機架，調試好之后將機架固定。

　　機架安裝好之后，放上幾塊托板，啟動送板機，觀察托板前進，觀察沿槽鋼軌有無卡阻現(xiàn)象，進入成型機后是否端正。無誤后將調整螺絲固定。正常生產(chǎn)時，每塊托板尺寸均應檢查，尺寸偏差在允許范圍內(nèi)方可使用。

　　3.整機試驗與砌塊高度控制：

　　機器安裝高度完畢后，應進行整機運轉試驗，觀察機器各項動作是否準確到位，然后進行試生產(chǎn)，通過調整壓頭限位裝置，使成型出來的砌塊高度控制在允許誤差范圍內(nèi)。

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