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德科達水泥免燒磚機專業(yè)為您解析免燒磚配方
1粉煤灰磚
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煤灰30%
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爐渣30%
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石硝30%
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水泥8-10%
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巖砂精0.2%
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(100kg/cm2加8%水泥, 150kg/cm2加10%水泥)
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2石硝磚
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石粉60%
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石硝3%
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水泥8-10%
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生石灰3%
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灰粉0.2%
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3河砂磚
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①河沙60%
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石粉30%
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水泥10-15%
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沙漿寶0.5%
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②灰粉王0.2%
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早強劑0.2%
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氯化鉀0.2%
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4頁巖磚
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頁巖90%
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水泥8-10%
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巖砂 0.2%
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氯化鉀0.2%
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5金鐵礦粉
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金鐵礦粉60%
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石粉30%
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水泥10-15%
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巖砂 精0.2%
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氯化鉀0.2%
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早強劑0.2%
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6高摻量粉煤灰磚
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粉煤灰60%
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爐渣30%
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水泥8-10%
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巖砂精0.2%
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早強劑0.2%
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水泥磚配方:
水泥磚配方是用粘土摻少量水泥和外加劑,不需燒結(jié),經(jīng)自然養(yǎng)護而成的新型磚。其生產(chǎn)工藝如下:
原料選擇
(1)粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于攪拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
(2)水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
(3)外加劑:摻入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結(jié)強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
(4)水:用水量適當,磚的強度就高。成型水分少,磚的強度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多,則降至8%。
工藝操作
(1)混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜,混合好的料存放時間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
(2)成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。 (3)養(yǎng)護條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護,日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。
德科達重工生產(chǎn)的設(shè)備還有:大中小型免燒磚機,加氣混凝土設(shè)備,各種型號配料機,碼垛機,攪拌機等全套生產(chǎn)線設(shè)備,長期以來,德科達重工始終堅持“以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,以誠信謀合作”的企業(yè)方針,誠信待人,讓一流的產(chǎn)品陪伴你我,鑄造輝煌明天!http://www.dekeda.com
磚機