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水泥磚機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)須知

日期:2015-06-22 ???? 點(diǎn)擊:

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水泥磚機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)須知

磚機(jī)設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,設(shè)備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全。
油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動吃力,導(dǎo)致燒毀電機(jī),原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥(分配器下大螺母)調(diào)壓過大。(應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小,直至電機(jī)正常工作時(shí)轉(zhuǎn)動不是很吃力為好)
振搗器的振動力不足,出磚周期長或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大;(下模壓力調(diào)節(jié)過大,壓力抑制了振搗器的振搗,應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小,直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來)
造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;(下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小,壓力不能夠?qū)⑾履fi住,導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大,對整套設(shè)備的各部零件損壞過大,應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來,減少對機(jī)器的破損)
產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;(上壓頭壓力過低,不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散,應(yīng)將上壓頭油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,在提起下模的同時(shí)輕輕搬動上模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率)
產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓到位;(如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高,不整齊,應(yīng)在托模時(shí)注意輕提,或檢查骨料的濕度和配比,如過濕,則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會被壓出大量的水,如過干,則表現(xiàn)為磚不成形,不能出磚)
如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;(應(yīng)及時(shí)更換同樣型號的壓力簧)
油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果;(應(yīng)更換相應(yīng)型號的密封件)
在使用設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù),這樣才能減少維修,從而多出合格產(chǎn)品。
客戶操作的具體事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,讀懂后落實(shí)在行動上,才能將制磚機(jī)使用順暢自如,充分發(fā)揮設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)越性能,和延長其使用壽命。

 

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磚機(jī)
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