4.油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥磚機的總調(diào)壓閥（分配器下大螺母）調(diào)壓過大。（應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機正常工作時轉(zhuǎn)動不是很吃力為好）及時調(diào)整和檢查是機器能夠長期穩(wěn)定工作的保障。

5.造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。合履Ｏ聣旱膲毫φ{(diào)節(jié)過小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套磚機的各部零件損壞過大，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對水泥磚機的破損。

6.產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位：如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現(xiàn)為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚。

 

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